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Technische Information - Spiralbohrer

Technische Informationen HSS Bohrer

Arbeitsbedingungen

• Falsche technische Arbeitsbedingungen führen häufig zum Bohrerbruch oder vorzeitigem Verschleiß des Bohrwerkzeugs.
• Empfehlungen über Schnittgeschwindigkeit und Vorschübe entnehmen Sie der nachfolgenden Drehzahltabelle.
• Abhängig von speziellen Arbeitsbedingungen kann es jedoch notwendig sein, individuelle Schnittwerte durch Tests zu ermitteln.
• Bei Waagerechtbohrungen und bei Bohrtiefen, die 5 x größer als der Bohrdurchmesser (5 x ø) sind, sollten die Schnittwerte um 20 bis 40 % reduziert werden.

Bohrer nicht überhitzen

• Hochlegierte und hitzebeständige Werkstoffe lassen sich nur durch den Einsatz von Kühlmitteln einwandfrei zerspanen, wobei Sonderschneidöle einen fest haftenden Schmierfilm in der Schneidzone bilden.
• Für normale Stähle oder Werkstoffe mit geringer Klebneigung reichen meistens Kühlemulsionen aus. Kurzspanende Metalle wie Messing und Grauguss, aber auch Kunststoffe, sollten ohne Kühlflüssigkeiten bearbeitet werden.
• Damit die Kühlmittel richtig in die Bohrung eindringen können, muss der Bohrer von Zeit zu Zeit abgehoben werden.
• Im Besonderen zu beachten ist dies ab Bohrungen, die 3 x tiefer als der Bohrdurchmesser (3 x ø) sind. Zugleich wird sichergestellt, dass sich die Spannuten von Spänen befreien können.

Der richtige Nachschliff

• Der richtige Spitzenanschliff eines Bohrers ist für wirtschaftliches Bohren Grundvoraussetzung. Darum ist ein rechtzeitiges und vor allem formgerechtes Nachschleifen der Bohrerschneiden für einen störungsfreien Fertigungsfluss unerläßlich.
• Wir empfehlen ein Nachschleifen mit marktgängigen Spiralbohrer-Spitzschleifmaschinen, da nur diese Maschinen die Einrichtungen für optimalen Nachschliff der Hauptschneiden, Schneidecken, Fase und Querschneiden garantieren.
• Ein Nachschliff von Hand ist nicht empfehlenswert, denn er ist ungenau, führt zu vorzeitigem, endgültigem Verschleiß der Bohrwerkzeuge und läßt maßgenaue Bohrungen nicht mehr zu.

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