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Ausführung

• DIN 8039 / ISO 5468
• Asymmetrische Spiralform
• Spanabhebend geformte Bohrerspirale zur optimalen Bohrmehlabführung
• Gerader Nutanfang
• Wolfram-Titanspitze
• Hochtemperaturlötung bei ca. 1.120° C
• Brünierte Oberfläche
• bis 12 mm mit ROTASTOP-Einsteckende

Einsatzmöglichkeiten

• In allen Dreh- und Schlagbohrmaschinen
• Hoher Anpressdruck
• Abkühlzeit 20 Sek.
• Nur drehend einsetzbar
• In Materialien bis Ritzhärte 9

ROTASTOP®

Die Kraft der Form - Der neue Komfort-Schaft für optimale Drehmomentübertragung
• Unübertroffene 90% der Form von ROTASTOP® garantieren eine optimale Drehmomentübertragung, da sich ROTASTOP® durch ansteigende Formen praktisch selbst im Bohrfutter spannt.
• Das Resultat: Kein Durchrutschen im Bohrfutter. Präzise Ergebnisse bei der Metallbearbeitung.
• ROTASTOP® ermöglicht ein einfaches Werkzeugwechseln in Sekundenschnelle und längere Einsatzzeiten für die Werkzeuge

Der Zylinder-Schaft im Vergleich
• Weniger geht nicht: 0% der Form bieten Flächen zum Einspannen im Bohrfutter. Eine optimale Drehmomentübertragung kann nicht erfolgen.
• Das Resultat: Der Schaft neigt zum Durchrutschen im Bohrfutter. Vor allen Dingen bei Werkzeugen, bei denen der Schaftdurchmesser kleiner ist als der Durchmesser des eigentlichen Arbeitsbereichs (z.B. Schälbohrer, Stufenbohrer oder Senker).

Der 3-Flächen-Schaft im Vergleich
• Nur 30% der Form ermöglichen durch abgefl achte Kanten eine gute Drehmomentübertragung. Diese 3 Flächen beim Einspannen im Bohrfutter zu treffen, ist allerdings relativ gering.
• Das Resultat: Der Schaft kann trotz abgefl achter Kanten im Bohrfutter durchrutschen. Die Ergebnisse sind nicht optimal.
• Das Werkzeugwechseln ist bei optimalem Einspannen sehr zeitaufwändig.

Produktinformation / Bohrhinweis

Der Hochleistungsdrehbohrer ermöglicht das Trockenbohren in härteste Keramik, Feinsteinzeug, Ziegel und hartgebranntem Ton bis Ritzhärte 9. Die Wolfram-Titan-Spitze ist eine diamantgeschliffene Spezialhartmetallplatte. Der Sonderschliff wurde für das Bohren von besonders dichtem Werkstoff angepasst und ist Garant für eine hohe Lebensdauer - bis zu 500% länger gegenüber vergleichbaren Produkten. Die spannungsarme Hochtemperaturlötung bei 1.120º C verhindert das Auslösen der extrem harten und scharfen Hartmetallplatte auch bei höchster Belastung. Die somit entstehenden gewollten Mikroausbrüche an den Schneiden sorgen für scharf bleibende Kanten.

Bohrhinweis:
• Eine empfohlene Drehzahl von 600 bis 1.200 U/min. sowie ein ausreichender Anpressdruck, wie es immer beim ausschließlich drehenden Bohren von harten Materialien der Fall ist, sind Voraussetzung für einen guten Bohrfortschritt und eine lange Lebensdauer der Bohrspitze.
• Im Einsatz mit Akku-Bohrmaschinen bietet der Bohrer deutlich schnellere Bohrzeiten als vergleichbare Drehbohrer.
• Zum präzisen Anbohren empfehlen wir, Klebeband an der zu bohrenden Stelle anzubringen.